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常见问题

喷漆生产线的废水处理工艺流程说明

日期:2019/08/02
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为保证自动喷漆生产线的连续性作业,企业使用过程中循环水槽内不使用清捞过程,水帘废水内的所有漆渣和有机物均循环排出系统,通过净化装置净化后回用于水帘循环系统。现场设8间喷漆房,按照每间喷漆房循环水量15m3/h,系统循环总水量约120m3/h。由于系统循环量较大,废水中有机物积累浓度不会太高。为保证循环水的净化程度,喷涂生产线的废水处理系统设计处理量为3m3/h。

喷涂生产线

废水(shui)处(chu)理(li)工(gong)艺流(liu)程说明(ming):

(1) 生产废水从二楼喷漆房(fang)水帘柜里溢流进(jin)入废水收集池,废水收集池前段设(she)(she)置(zhi)三(san)级(ji)隔油并设(she)(she)置(zhi)自(zi)动捞渣(zha)机,去除(chu)废水中(zhong)的部分漆渣(zha)和(he)部分油类物质。

(2)废水收集池中的(de)废水调节好(hao)pH值后,用泵(beng)定量的(de)泵(beng)入反(fan)应池中,在反(fan)应池中加(jia)入混凝剂和(he)助凝剂,充分搅(jiao)拌反(fan)应。

(3)废水(shui)(shui)自流进(jin)(jin)入气浮池(chi)(chi),混凝(ning)剂充分反应后,废水(shui)(shui)中的(de)污(wu)染(ran)物随着矾(fan)花(hua)被微气泡(pao)上浮分离,清液进(jin)(jin)入好氧生化池(chi)(chi),浮渣和污(wu)泥定(ding)期排入污(wu)泥池(chi)(chi)。

(4)好氧生化池中(zhong)投入生物菌种,通入空(kong)气,通过(guo)好氧微(wei)生物的作用降解废水中(zhong)的部(bu)分(fen)溶解性的有机(ji)物,混(hun)合液自流进入二(er)沉(chen)池,在二(er)沉(chen)池中(zhong)进行泥水分(fen)离(li),分(fen)离(li)的污泥回流进入生化池循环(huan)使(shi)用,上清液自流进入中(zhong)间水池。

(5)中(zhong)(zhong)间(jian)水(shui)(shui)池中(zhong)(zhong)废水(shui)(shui)经(jing)过(guo)(guo)提(ti)升泵进入后续的过(guo)(guo)滤(lv)器(qi)(qi),过(guo)(guo)滤(lv)器(qi)(qi)分(fen)两级,第(di)一级为石英砂过(guo)(guo)滤(lv)器(qi)(qi),第(di)二(er)级为活(huo)性炭过(guo)(guo)滤(lv)器(qi)(qi),过(guo)(guo)滤(lv)器(qi)(qi)出(chu)水(shui)(shui)直接回(hui)用于喷(pen)淋(lin)。

(6)污(wu)泥池中污(wu)泥经过静置沉淀(dian)浓(nong)缩后,上(shang)清(qing)液(ye)回流至废水收集(ji)池重(zhong)新处理(li),浓(nong)缩污(wu)泥进入板框(kuang)压滤(lv)机压干,泥饼外运处置,滤(lv)液(ye)回流至废水收集(ji)池重(zhong)新处理(li)。



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